產(chǎn)品簡介

QMJ8-15砌塊磚機是代表目前國產(chǎn)臺模壓合振機中比較先進的砌塊制磚機，它是在吸收德國、意大利、日本等國外混凝土砌塊機諸多優(yōu)點的基礎(chǔ)上研發(fā)制造的高性能國產(chǎn)成型設(shè)備,，兼容馬路磚、路沿石、河道磚和水工產(chǎn)品等，同時可以選擇水平二次布料系統(tǒng)，增加色彩效果，采用儲料分料裝置，混凝土砌塊機獨立基礎(chǔ)的儲料斗，克服了混凝土的提前液化的弊病，保證了制作成品質(zhì)量，可自動完成從投料到制品的輸出全過程。

用途特點

1、QYR8-15砌塊磚機用途：
該砌塊制磚機適合用于固定生產(chǎn)各種不同規(guī)格的標(biāo)磚、空心砌塊、多孔磚等混凝土制品。
2、QMJ8-15砌塊磚機特點：
該砌塊制磚機為機械、液壓、計算機自動控制/電控綜合技術(shù)型設(shè)備，以效率高、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、維護保養(yǎng)方便為特點。砌塊成型以液壓為主，機械為輔，振動加壓完成。所生產(chǎn)的砌塊制品抗壓強度可達15Mpa（兆帕）以上，密實度高，抗凍、抗?jié)B性能好，隔音、隔熱、保溫性能優(yōu)良，外形尺寸精確。

整機優(yōu)點

一、本機設(shè)計制造符合國家相關(guān)標(biāo)準
整機符合GB/T 8533-1998 小型免燒磚機專業(yè)推薦標(biāo)準之要求
二、該砌塊制磚機產(chǎn)出制品一致性好
采用機電液一體化結(jié)合的技術(shù)，使設(shè)備運轉(zhuǎn)的重復(fù)循環(huán)過程一致，因而產(chǎn)品穩(wěn)定性高，廢品率低。
三、電子控制智能化（或電控自動.半自動）
自動過程選用國外先進的PLC（可編程控制器）智能控制，配備制品工藝數(shù)據(jù)輸入、存儲觸摸屏，有理想、柔性的人機對話界面。自動控制系統(tǒng)包括先進的安全邏輯以控制動作互鎖，并可帶有遠程調(diào)控系統(tǒng)。（或簡單的電控制）
四、QMJ8-15砌塊磚機液壓系統(tǒng)可靠
優(yōu)選技術(shù)完善、制作精良的液壓件配套合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計，采用獨立的集成式液壓站，避開主機振動、粉塵等對液壓系統(tǒng)的影響，從而保證液壓系統(tǒng)工作的可靠性。
五、原材料適應(yīng)性好
先進的分布振動成型技術(shù)，可因地制宜地利用多種廢灰廢渣，合理降低水泥用量，生產(chǎn)出各種高質(zhì)量的承重或非承重砌塊制品。
六、QMJ8-15砌塊磚機設(shè)備普適性強
通過簡單更換模具，可以迅速調(diào)整制品生產(chǎn)，程度迎合市場需求，讓設(shè)備發(fā)揮極致效能。

整機配置

電氣系統(tǒng)： 電氣系統(tǒng)采用可編程控制器PLC控制，配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)。液壓控制系統(tǒng)由大容量的油箱體自動調(diào)壓變量系統(tǒng)、高低壓控制系統(tǒng)、同步脫模裝置組成。結(jié)合的技術(shù)，使設(shè)備運轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高、廢品率低。
液壓系統(tǒng)： 配備冷卻系統(tǒng)，能保證油液的溫度和粘度使整個液壓系統(tǒng)更加穩(wěn)定、可靠、采用先進油液過濾系統(tǒng)，更能保證液壓元件的使用壽命和液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。進口電腦電器密封件，液壓元件采用高動態(tài)性能比例閥，以精確控制關(guān)鍵部件的動作。

振動加壓成型裝置：振動加壓成型裝置由機架體、獨特激振、隔振裝置、三缸加壓裝置、脫模裝置組成。采用垂直定向振動，加壓成型，同步脫模。由布料裝置通過定向喂料機構(gòu)向多軸旋轉(zhuǎn)，或往復(fù)破拱布料耙布料，布料均勻迅速；布料實行預(yù)振布料，成型周期縮短、生產(chǎn)效率提高、砌塊質(zhì)量密實、強度高、尺寸精確。配備水平二次布料系統(tǒng)的喂料裝置的砌塊成型機可生產(chǎn)彩色面料道路磚磚。
獨特的隔振系統(tǒng)，使激振力集中在模具上，既能保證砌塊密實度又降低了機架振動和噪聲。機體采用超大型強型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，剛性好、耐振、壽命長。

技術(shù)參數(shù)